Ост для колпачковых тарелок

ОСТ 26-01-66-86 Тарелки колпачковые стальных колонных аппаратов. Параметры, конструкция и размеры

химического и нефтяного

__________ П.Д. Григорьев

«____» ____________ 1986 г.

Параметры, конструкция и размеры

Взамен ОСТ 26-01-66-81,

в части параметров

Приказом по Главному Управлению по производству химического и нефтеперерабатывающего оборудования от «3» октября 1986 г. № 66 срок действия установлен

Настоящий стандарт распространяется на тарелки однопоточные колпачковые (далее тарелки) стальных колонных аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм, применяемые в химической и других смежных отраслях промышленности.

1 . Стандарт устанавливает два исполнения тарелок:

1 — неразборные, для колонных аппаратов диаметрам от 400 до 800 мм;

2 — разборные, для колонных аппаратов диаметром от 1000 до 4000 мм.

2 . Тарелки исполнений 1 и 2 должны комплектоваться колпачками исполнения 1 (нерегулируемыми) по ГОСТ 9634-81 .

В технически обоснованных случаях, допускается комплектование тарелок колпачками исполнения 2 (регулируемыми) по ГОСТ 9634-81, по согласованию с заводом-изготовителем и изготовленными по его рабочим чертежам.

3 . Параметры и размеры тарелок исполнения 1 и 2 приведены в табл. 1 .

4 . Конструкция и размеры тарелок исполнения 1 должны соответствовать черт. 1 ÷ 4 и табл. 2 .

5 . Конструкция и размеры тарелок исполнения 2 должны соответствовать черт. 5 ÷ 14 и табл. 3 ÷ 7 .

6 . Стандарт устанавливает следующие расстояния между тарелками Нт:

для исполнения 1 — 200, 250, 300, (350), 400, (450) и 500 мм;

для исполнения 2 — 300, (350), 400, (450), 500, 600, 800, 1000 и 1200 мм.

7 . Масса тарелок исполнения 1 приведена в табл. 8 , исполнения 2 — в табл. 9 .

8 . Схема компановки и установочные размеры тарелок исполнения 1 в царгах приведены на чертеже и в таблице обязательного приложения 1 .

9 . Схема компановки тарелок исполнения 2 в колонном аппарате с фланцевым разъемом приведена в рекомендуемом приложении 2 .

10 . Тарелки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ОСТ 26-291-79, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Примечание. Значения Нт, указанные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.

Параметры и размеры тарелок исполнения 1 и 2

Диаметр колонны, D

Свободное сечение колонны, м 2

Относительное свободное сечение тарелки, %

Относительное сечение перелива, %

Диаметр колпачка, d

Кол. колпачков на тарелке, шт, n

Высота прорези колпачка, h к

Источник

Внутренние устройства колонных аппаратов

Тарелки массообменные:

  • колпачковые по типу ОСТ 26-01-66 (диаметром 400–4000 мм);
  • клапанные прямоточные, трапециевидно-кл апанные, клапанные балластные (одно-, двух-, четырехпоточные диаметром 1000 мм и выше в зависимости от типа) по АТК 26-02-1-89, АТК 26-02-2-89, АТК 26-02-4-89, АТК 26-02-5-89, АТК 24.202.11-90, АТК 24.202.08-90 соответственно;
  • жалюзийно-клапан ные однопоточные по типу ОСТ 26-01-417-79 (диаметром 1000–4000 мм);
  • ситчато-клапанны е по ОСТ 26-01-108-85 (диаметром 400–4000 мм);
  • решетчатые ПО АТК 24.202.01-90 (диаметром 1000–3000 мм);
  • ТСН-2, ТСН-3 по ОСТ 26-705-79 (диаметром 400–2800 мм), а также отбойники сетчатые по типу АТК 24-202-12-90 и решетки опорные по ОСТ 26-02-601-72.
  • Внутренние устройства, предназначенные для размещения в корпусе колонны насадки.
  • Нестандартные внутренние устройства по конструктивным взаимосогласован ным с Заказчиком решениям.

Тарелки стальные однопоточные колпачковые для колонных аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм применяются в химической и смежных отраслях промышленности.
1. Стандарт устанавливает конструкцию тарелок:

  • – неразборную дл я аппаратов диаметром от 400 до 800 мм;
  • – разборную для аппаратов диаметром от 1000 до 4000 мм.

2. Тарелки должны изготавливаться с колпачками испол нения 1 и 2 по ГОСТ 9634-80. Исполнение колпачков выбирается в зависимости от гидравлического режима тарелки.
3. Тарелки изготавливаются из сталей марок: ВСт3сп, ВСт3пс по ГОСТ 380-71; стали 10 по ГОСТ 1050-74; 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т; 08Х21Н6М2Т; 08Х22Н6Т; 08Х18Г8Н2Т; 08Х13 по ГОСТ 5832-72

ТАРЕЛКИ ситчатые, ситчато-клапанны е, клапанные

Тарелки ситчато-клапанны е колонных аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм, применяются в производстве минеральных удобрений, химической и других смежных отраслях промышленности.

Изготавливаютс я 3 типа тарелок:

Тип Область применения
1 – ситчатые Для процессов, протекающих при любом давлении и стабильных режимов
2 – ситчато-клапанны е Для процессов, протекающих преимущественно при атмосферном давлении и под вакуумом
3 – клапанные Для процессов, протекающих преимущественно при атмосферном и повышенном давлении

Для всех типов тарелок устанав ливается 3 исполнения:

Диаметр колонны, мм Исполнение Область применения
400, 600, 800 1 – неразборные Не ограничено
от 1000 до 4000 2 – разборные с относительным сечением перелива от 4,11 до 6,69% Для нагрузок по жидкости на 1 м длина сливной планки не более 40 м3/(м.ч)
от 1200 до 4000 3 – разборные с относительным сечением перелива от 9,80 до 21,6 % Для нагрузок по жидкости на 1 м длина сливной планки не более 40 м3/(м.ч)

Тарелки типа 2 исполнений 2 и 3 имеют 2 модификации, отличающиеся друг от друга количеством клапанов. Применение тарелок типа 1 для рабочих сред, вызывающих инструкцию и полимеризацию, не допускается. Расстояние между тарелками в колонных аппаратах должно соответствовать ГОСТ 21944-76 и приниматься:

  • дл я исполнения 1 – 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 мм;
  • дл я исполнения 2 и 3 – 300, 350, 400, 450, 500, 600, 800, 1000 и 1200 мм;
Читайте также:  Тарелки пластиковые под фарфор

Высота сливного порога определя ется расчетом и устанавливается от 15 до 50 мм.

ТАРЕЛКИ жалюзийно-клапан ные

Тарелки жалюзийно-клапанные прямоточные однопоточные для колонных аппаратов диаметром от 1000 до 4000 мм применяются в производстве минеральных удобрений, химической и других смежных отраслях промышленности.
Стандарт устанавливает два исполнения тарелок:

  • исполн ение 1 – тарелки для нагрузок по жидкости на 1 м длины сливной планки не более 40 м3 / (м.ч);
  • исполн ение 2 – тарелки для нагрузок по жидкости на 1 м длины сливной планки свыше 40 м3 / (м.ч).

Исполнение тарелки выбирается по результатам гидравлического и технологического расчета, выполненных по методике ОСТ 26-01-1488-83.

Высота сливного порога стандартом установлена от 15 до 50 мм и определяется расчетом по ОСТ 26-01-1488-83.
Тарелки могут оснащаться отбойниками над сливными карманами и над рабочей зоной тарелки.

Необходимость установки отбойников определяется при расчете по ОСТ 26-01- 1488- 83.

Количество отбойников, устанавливаемых над рабочей зоной тарелки, принято из условия, что расстояние между ними по ходу движения жидкости не превышает 1000 мм.

Расстояние между тарелками должно соответствовать ГОСТ 21944-76 и приниматься равным 400, 450, 500, 600, 800, 1000 и 1200 мм

Тарелки должны изготавливаться из сталей марок: ВСт3СП; ВСт3пс по ГОСТ 380-71;12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т; 08Х21Н6М-2Т; 08Х22Н6Т; 08Х18Г8Н2Т; 08Х13 по ГОСТ 5632-72.

Тарелки решетчатые стальные колонных аппаратов диаметром 400, 600, 800 мм применяются в химической, нефтехимической, нефтеперерабатыв ающей и других отраслях промышленности.

П ример условного обозначения:
Тарелка ТР-800-1 2-400 12Х18Н10Т
ОСТ 26-675-78
Тарелка решетчатая (ТР) для аппарата диаметром 800 мм, с шагом щелей t=12 мм, с расстоянием между тарелками h=400 мм и маркой стали 12Х18Н10Т.

Материал решетчатых тарелок – сталь марок ВСт3сп2; ВСт3пс3, ВСт3пс4, ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71и 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М3Т; 08Х21Н6М2Т: 08Х18Г8Н2Т; 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632-72; 08Х13.
Допускается применение сталей других марок по механическим и химическим свойствам не ниже указанных

ТАРЕЛКИ клапанные прямоточные

Предусматриваются тарелки шести исполнений:

  • исполнение 1 – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм без кармана для отбора жидкости;
  • исполнение 2 – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм с карманом для отбора жидкости;
  • исполнение 3 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с боковыми переливами без кармана для отбора жидкости;
  • исполнение 4 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с боковыми переливами с карманом для отбора жидкости;
  • исполнение 5 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с центральным переливом без кармана для отбора жидкости;
  • исполнение 6 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с центральным переливом с карманом для отбора жидкости.

Тарелки указанных исполнений изготавливаются в двух модификациях А и Б, отличающихся сечениями переливов. Каждая модификация может быть с тремя свободными сечениями за счет расстояния между рядами клапанов по ходу жидкости 50; 75 или 100 мм.

Расстояние между тарелками в колонне должны определяться расчетом и принимаются равными 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 или 900 мм.

Гидравлический расчет тарелок для колонн, работающих при атмосферном давлении, следует проводить по руководящему техническому материалу РТМ 26-02-16-83, а для работающих под вакуумом – по РТМ 26-02+26-83.

Высота сливного порога «h» тарелки определяется расчетом и должна приниматься равной от 20 до 50 мм.

Тарелки должны изготавливаться из стали марок Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380-88, 08Х13, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х 22Н6Т или 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632-72.

Пример условного обозначения тарелки:
Тарелка 1А 2000-600 / 75-40-Ст3сп
АТК 26-02-4-89
Тарелка исполнения 1, модификации А, диаметром 2000 мм при расстоянии между тарелками 600 мм, между рядами – 75 мм, с высотой порога 40 мм, изготовлена из стали марки Ст3сп.

Тарелка 2А 2000-600/ 75-40-10Х17Н13М2Т
АТК 26-02-4-89
Тарелка исполнения 2, модификации А, диаметром 2000 мм при расстоянии между тарелками 600 мм, между рядами клапанами 75 мм, с высотой порога 40 мм, изготовлена из стали марки08Х13.

ТАРЕЛКИ ситчатые с отбойными элементами

Ректификационные тарелки с отбойными элементами применяются для аппаратов колонного типа диаметром от 1000 до 9000 мм,
работающих под вакуумом и при избыточном давлении до 0,6 МПа (6 кгс/см2), установок нефтеперерабатыв ающей, нефтехимической и других отраслей промышленности.

Предусматриваются тарелки шести исполнений:

  • ис полнение 1 – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм без кармана для отбора жидкости;
  • ис полнение 2 – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм с карманом для отбора жидкости;
  • ис полнение 3 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с боковыми переливами без кармана для отбора жидкости;
  • ис полнение 4 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с боковыми переливами с карманом для отбора жидкости;
  • ис полнение 5 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с центральным переливом без кармана для отбора жидкости;
  • ис полнение 6 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с центральным переливом с карманом для отбора жидкости.
Читайте также:  Space nova летающая тарелка

Тарелки указанных исполнений изготавливаются в двух модификациях А и Б, отличающихся сечениями переливов. Каждая
модификация может быть с тремя свободными сечениями за счет различного раскрытия щели (4,0-3,3-2,5 мм) при штамповке полотна для основания тарелки.

Расстояние между тарелками в колонне должны определяться расчетом и принимаются равными 450, 500, 600, 700, 800 или
900 мм.

Тарелки должны изготавливаться из стали марок Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380-88, 08Х13, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х22Н6Т или
08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632-72.

Пр имер условного обозначения тарелки:
Тарелка 1 2000-600 / А-4,0-Ст3сп
АТ К 26-02-3-89
Тарелка исполнения 1, модификации А, диаметром 2000 мм при расстоянии между тарелками 600 мм и раскрытием щели
4,0 мм, изготовлена из стали марки Ст3сп.

Тарелка 2 2000-600 / Б-4,0-0,8Х13
АТ К 26-02-3-89
Тарелка исполнения 2, модификации Б, диаметром 2000 мм при расстоянии между тарелками 600 мм и раскрытием щели
4,0 мм, изготовлена из стали марки 08Х13.

Источник

Ост для колпачковых тарелок

химического и нефтяного

__________ П.Д. Григорьев

«____» ____________ 1986 г.

Параметры, конструкция и размеры

Взамен ОСТ 26-01-66-81,

в части параметров

Приказом по Главному Управлению по производству химического и нефтеперерабатывающего оборудования от «3» октября 1986 г. № 66 срок действия установлен

Настоящий стандарт распространяется на тарелки однопоточные колпачковые (далее тарелки) стальных колонных аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм, применяемые в химической и других смежных отраслях промышленности.

1 . Стандарт устанавливает два исполнения тарелок:

1 — неразборные, для колонных аппаратов диаметрам от 400 до 800 мм;

2 — разборные, для колонных аппаратов диаметром от 1000 до 4000 мм.

2 . Тарелки исполнений 1 и 2 должны комплектоваться колпачками исполнения 1 (нерегулируемыми) по ГОСТ 9634-81 .

В технически обоснованных случаях, допускается комплектование тарелок колпачками исполнения 2 (регулируемыми) по ГОСТ 9634-81, по согласованию с заводом-изготовителем и изготовленными по его рабочим чертежам.

3 . Параметры и размеры тарелок исполнения 1 и 2 приведены в табл. 1 .

4 . Конструкция и размеры тарелок исполнения 1 должны соответствовать черт. 1 ÷ 4 и табл. 2 .

5 . Конструкция и размеры тарелок исполнения 2 должны соответствовать черт. 5 ÷ 14 и табл. 3 ÷ 7 .

6 . Стандарт устанавливает следующие расстояния между тарелками Нт:

для исполнения 1 — 200, 250, 300, (350), 400, (450) и 500 мм;

для исполнения 2 — 300, (350), 400, (450), 500, 600, 800, 1000 и 1200 мм.

7 . Масса тарелок исполнения 1 приведена в табл. 8 , исполнения 2 — в табл. 9 .

8 . Схема компановки и установочные размеры тарелок исполнения 1 в царгах приведены на чертеже и в таблице обязательного приложения 1 .

9 . Схема компановки тарелок исполнения 2 в колонном аппарате с фланцевым разъемом приведена в рекомендуемом приложении 2 .

10 . Тарелки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ОСТ 26-291-79, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Примечание. Значения Нт, указанные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.

Параметры и размеры тарелок исполнения 1 и 2

Диаметр колонны, D

Свободное сечение колонны, м 2

Относительное свободное сечение тарелки, %

Относительное сечение перелива, %

Диаметр колпачка, d

Кол. колпачков на тарелке, шт, n

Высота прорези колпачка, h к

Тарелки исполнения 1

Основание тарелки для аппарата:

диаметром 600 мм

диаметром 800 мм

(поз. 19 и 20 условно сняты)

Г-Г повернуто, черт. 1

(поз. 10, 19 и 20 условно сняты)

Ж-Ж повернуто, черт. 1

1 Перегородку сливную поз. 2, допускается приваривать к основанию тарелки.

2. Щитки, поз. 6, устанавливаются при 35 мм и должны плотно прилегать к корпусу колонного аппарата.

3. Отбойник поз. 12 должен устанавливаться на тарелках диаметром 800 мм.

4. Размеры скобы крепежной поз. 15 см. табл. 5 .

1 — основание тарелки; 2 — перегородка сливная; 3 — перегородка переливная; 4 — патрубок сливной; 5 — патрубок паровой; 6 — щиток; 7 — кольцо прижимное; 8 — кольцо; 9 — фиксатор; 10 — скоба; 11 — ручка; 12 — отбойник; 13 — стойка опорная; 14 — шпилька специальная; 15 — скоба крепежная; 16 — болт специальный; 17 — шнур АС 10 ГОСТ 5152-84 ; 18 — колпачок по ГОСТ 9634-81 ; 19 — гайка по ГОСТ 5915-70 ; 20 — шайба по ГОСТ 11371-78 .

Конструктивные размеры тарелок исполнения 1

Тарелки исполнения 2 диаметром от 1000 до 2000 мм

Тарелки исполнения 2 диаметром 2200 до 4000 мм

Размеры скобы крепежной поз. 15 см. табл. 5

(позиции 16 и 21 условно сняты)

М-М повернуто, черт. 6

Вид Н повернуто, черт. 5 и 6

(позиции 20 и 22 условно сняты)

Для тарелок Æ 1000 ÷ 2000 мм

Для тарелок Æ 2200 ÷ 4000 мм

(позиция 21 условно снята)

1 — рама опорная; 2 — секция с отгибом; 3 — секция; 4 — сегмент; 5 — лист сливной; 6 — балка поперечная; 7 — патрубок паровой; 8 — планка регулировочная; 9 — кронштейн; 10 — отбойник; 11 — скоба; 12 — скоба; 13 — скоба; 14 — скоба; 15 — скоба крепежная; 16 — болт специальный; 17 — шайба специальная; 18 — ручка; 19 — колпачок по ГОСТ 9634-81 ; 20 — болт по ГОСТ 7798-70 ; 21 — гайка по ГОСТ 5916-70 ; 22 — шайба по ГОСТ 11371-78 .

Читайте также:  Диаметры тарелок клапанов змз 402

Конструктивные размеры тарелок исполнения 2

Высота сливных листов и патрубков тарелок, мм

Высота сливного патрубка, Нсл

Высота сливного листа, Нсл

Размеры скоб крепежных колпачков, мм

Разбивка колпачков на тарелках

Общее количество колпачков

Кол. рядов колпачков на тарелке

Примечание. Счет рядов колпачков идет со стороны входного порога.

Схема расположений секций тарелок

Æ 1000 ÷ 1400 и 1800 мм

Æ 2200 ÷ 2600 мм

Æ 2800 ÷ 3800 мм

Рама опорная, поз. 1

Конструктивные размеры рамы опорной

Кол. кронштейнов, шт

Кол. отверстий, шт

Пример условного обозначения тарелки для колонного аппарата диаметром 400 мм, исполнения 1 с расстоянием между тарелками Нт = 300 мм, высотой прорези колпачка hk = 20 мм м высотой сливного порога hc = 45 мм, изготовленной из стали 08 кп:

Тарелка 400-1-300-20-45-08 кп ОСТ 26-01-66-86.

Пример условного обозначения тарелки для колонного аппарата диаметром 1600 мм, исполнения 2 с расстоянием между тарелками Нт = 600 мм, высотой прорези колпачка hk = 20 мм и высотой сливного порога hc = 60 мм, изготовленной из стали 12Х18Н10Т:

Тарелка 1600-2-600-20-60-12Х18Н10Т ОСТ 26-01-66-86.

Масса тарелок исполнения 1

Масса, кг, не более

Из углеродистой и коррозионностойкой стали

при высоте сливного патрубка, Нсл, мм

Масса тарелок исполнения 2

Масса, кг, не более

Из углеродистой и коррозионностойкой стали

при высоте сливного листа, Нсл, мм

Примечание: Масса тарелок исполнения 1 и 2 указана при максимальной высоте сливной перегородки (при исполнении 1), регулировочной планки (при исполнении 1) и минимальной высоте прорези колпачка.

Основания (исп. 1) и секции (исп. 2) для тарелок из углеродистой стали должны быть выполнены из стали 08X13. По усмотрению завода-изготовителя, допускается изготовление оснований и секций тарелок из стали 08кп.

Колпачки и скобы крепежные колпачков поз. 15 для тарелок из стали 08X13 допускается изготавливать из стали 12Х18Н10Т.

Крепежные детали тарелок из углеродистой стали должны быть выполнены из стали 08X13. Допускается изготовление гаек из стали 20X13 и сварной вариант болта специального, поз. 16 из стали 08X13.

Скобы крепежные колпачков, поз. 15 и крепежные детали тарелок из коррозионностойких сталей должны быть выполнены из сталей, соответствующих материалу тарелок.

По согласованию с заводом-изготовителем, допускается применение других марок сталей и сплавов для колпачков и тарелок с механическими и химическими свойствами, обеспечивающими возможность их изготовления и коррозионную стойкость в рабочей среде.

12 . Сварку производить в соответствии с требованиями ОСТ 26-01-82-77.

13 . Допускается приварка нерегулируемых колпачков исполнения 1 по ГОСТ 9634-81 к основанию или секциям тарелки не менее чем в трех точках по окружности колпачка.

14 . Осевое смещение колпачка относительно патрубка допускается:

для колпачков диаметром 60 мм — не более 3 мм;

диаметром 80 мм — не более 3,5 мм;

диаметром 100 и 150 мм — не более 4 мм.

15 . Допускается уменьшение рядов колпачков на тарелках за счет исключения целых рядов, прилегающих к перегородке переливной, поз. 3 или сегменту, поз. 4.

16 . Непараллельность общей прилегающей плоскости верхних торцов паровых патрубков относительно основания или секции тарелки не более ± 3 мм.

17 . Предельные отклонения диаметра парового патрубка, изготавливаемого из листа, не должны быть более предельных отклонений на трубы.

18 . Неплоскостность верхних торцов опорных стоек не более 2 мм.

19 . Допускается стойки опорные для тарелок исполнения 1 из углеродистой стали изготовлять из стали прокатной угловой равно-полочной профиль № 2 ГОСТ 8509 -72.

Верхняя тарелка в каждой царге должна быть без опорных стоек.

20 . Допускается крепление верхней тарелки исполнения 1 в царге болтами через резьбовые отверстия в платиках размером 70 ´ 40 ´ 8 , приваренных равномерно по окружности к борту основания тарелки.

21 . Допускается крепление секций тарелки к раме опорной, поз. 1 струбцинами при условии перекрытия монтажных отверстий в секциях тарелки и установка двух скоб вместо скобы поз. 13.

22 . Допускается применение в тарелках исполнения 2 из углеродистой стали профиля 75 ´ 75 ´ 8 вместо профиля 70 ´ 70 ´ 8 и профиля 100 ´ 63 ´ 8 вместо профиля 100 ´ 70 ´ 8 .

23 . Допускается изготовление регулировочной планки с треугольными вырезами на верхней кромке высотой 15 мм и углом при вершине 60 ° при нагрузках по жидкости Lv ≤ 6 м 3 /м.

24 . Тарелки колонных аппаратов исполнения 2 диаметром от 1000 до 1400 мм должны монтироваться и демонтироваться через люки диаметром 500 мм, свыше — через люки диаметром 600 мм.

25 . Технологические параметры тарелок определяются расчетом по ОСТ 26-01-1488-83 «Аппараты колонные тарельчатые. Метод технологического и гидродинамического расчета».

26 . Маркировка деталей тарелок производится по инструкции завода-изготовителя согласно требованиям действующих нормативных документов.

1 — кронштейн; 2 — кольцо упорное; 3 — болт М10 ´ 35 по ГОСТ 7798-70 ; 4 — гайка по ГОСТ 5916-70 .

Расстояние между тарелками, Нт

Источник

Поделиться с друзьями